На сегодняшний день элеватор – один из наиболее эффективных вариантов склада, где осуществляется подработка и хранение зерна. Но до того, как собранный урожай окажется непосредственно в пределах склада, он пройдет еще не одну процедуру, направленную на приведение его в устойчивое состояние.

Приемка зерновых продуктов

Процесс приемки зерна на элеваторе осуществляется в несколько этапов.

При поступлении зерна на элеватор еще до выгрузки его из транспорта осуществляется забор проб продукта для проведения экспертизы. Результаты анализов зерна показывают насколько необходима подработка зерна. В дальнейшем планируется место размещение партии на элеваторе. В обязательном порядке производится взвешивание поступающего зерна.

Роль экспертизы на этапе приемке довольно значима, поскольку в ее процессе проводится анализ органолептических и аналитических показателей. Забор проб ведется автоматизировано, с целью исключения влияния человеческого фактора. Взятые образцы кодируются и отправляются в лабораторию. По результатам анализов принимается решение о степени дальнейшей обработки зерна, а именно его очистке и сушке, а также определяется целевое назначение продукта.

Первичная подработка зерна

На этапе первичной подработки осуществляется:

  • взвешивание и разгрузка зерна;
  • предварительная очистка с помощью сепараторов;
  • формирование партий для дальнейшей обработки;
  • временное вентилируемое хранение;
  • сушка в зерносушильных машинах;
  • очистка на воздушно-ситовых агрегатах;
  • взвешивание;
  • размещение в зернохранилище с охлаждением и выравниванием температуры;
  • завершение дозревания;
  • обеззараживание зерна.

Технология обработки и порядок проведения отдельных операций определяются, исходя из особенностей зерна и его целевого назначения.

Важным аспектом в процессе обработки зерна является контроль качества получаемого продукта, на что влияет соблюдение специфики технологии его обработки и хранения. При этом осуществляется контроль ключевых параметров (цвет, запах, наличие сорных примесей, зараженность вредителями, влажность, минеральные примеси, натура, стекловидность, плотность и пр.).

Очистка зерна

В процессе очистки в зависимости от потребности используются сепарационные машины, способные распределять массу на две или три фракции, отделяя отходы, промежуточные зерновые фракции и непосредственно зерно, обработка производится воздушным потоком. Далее зерно направляется на решетный сепаратор, распределяющий зерно на крупные и мелкие примеси, фуражное и основное.

Выбор технологии очистки определяется качеством поступающего зерна.

Отгрузка зерна на дальнейшую переработку осуществляется механизированным способом. Обязательной процедурой при этом является взвешивание на весах коммерческой точности.

Сотрудничество с ТД Андреевский, в частности, подработка зерна на элеваторе и его дальнейшее хранение, – отличное решение для бизнеса. Воспользовавшись услугами компании, вы получаете:

  • высокотехнологичное хранилище с удобным расположением;
  • наличие высококачественного оборудования для подработки и хранения продукции;
  • коллектив опытных специалистов;
  • соответствие технологических процессов и зернохранилища всем требования, установленным законом;
  • профессиональный подход и использование современных технологий.

Стоимость

Сельхозпродукция Приемка, руб. за тонну Подработка, 1 тонно-процент снижения сорной примеси, руб. Сушка, 1 тонно-процент снижения влажности, руб. за тонну Хранение, руб./тонна сут. Отпуск на авто транспорт, руб. за тонну
Пшеница 73 51 72 2,5 193
Ячмень 73 51 72 2,5 73
Семена подсолнечника 119 51 98/103 с вл. свыше 15 % 2,5 220
Зерно кукурузы 101 51 85/90 с  вл. свыше 23% 2,5 202
Рис 100 51 105 2,5 220
Горох 101 51 90 2,5 202

Цены указаны без НДС